胡萝卜浓缩汁生产线

简要描述:胡萝卜浓缩汁生产线引进*的工艺,结合投资特点,形成了胡萝卜加工生产线的合理加工方案,可以根据企业的投资状况和生产实际,对客户的工程项目进行个案设计,适用于胡萝卜的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩汁及发酵型饮料。该生产线由清洗机、提升机、漂烫机、切块机、破碎机、预热器、打浆机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备全部采用304不锈钢材质制造,符合食品加工的卫生要求

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胡萝卜浓缩汁生产线

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一 生产线概述

胡萝卜浓缩汁生产线引进*的工艺,结合投资特点,形成了胡萝卜加工生产线的合理加工方案,可以根据企业的投资状况和生产实际,对客户的工程项目进行个案设计,适用于胡萝卜的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩汁及发酵型饮料。该生产线由清洗机、提升机、漂烫机、切块机、破碎机、预热器、打浆机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备全部采用304不锈钢材质制造,符合食品加工的卫生要求。 

二  生产线系统特点

1 处理胡萝卜3吨/天-1500吨/天
2 可生产清汁、浊汁、浓缩汁及发酵型饮料
3 通过漂烫来防止褐变
4 熟化可软化组织,增加出汁率
5 通过调配来获得不同口味的饮料。
6 整线自动化程度高,无需使用大量人力。
7自带清洗系统,清洗方便。
8 系统物料接触部分全为304不锈钢材质,*符合食品卫生安全要求

三  技术参数

  • 原料

    胡萝卜

    成品

    原浆,清汁、浊汁、浓缩汁、发酵型饮料

    产能

    3吨/天-1500吨/天

    固形物含量

    8.3-9.2Brix

    浓缩汁浓度

    40~65Brix

    成品包装

    易拉罐/利乐包/玻璃瓶/塑料瓶

    产量

    根据客户需求订做

 

四  生产工艺流程

胡萝卜的加工工艺流程为:清洗-去皮-切分-热烫-打浆-灭酶-榨汁-过滤-杀菌-冷却-无菌灌装-清汁产品。

五  胡萝卜浆生产线性能特点

   我公司吸收*食品加工设备技术和国内的生产工艺,对胡萝卜浆加工设备重新优化组合,运用目前的科学技术,为国内胡萝卜浆加工生产企业提供的胡萝卜浆加工生产线。
    1、清洗系统:运用的果蔬清洗技术,采用清洗装置,360°高压水转筒刷洗设备,解决胡萝卜的农残问题。
    2、去皮系统:采用蒸汽低温物理去皮工艺,胡萝卜在其腔内停驻一般30~60S时间可调,采用360°高压水转筒刷皮设备,减少胡萝卜的损失和胡萝卜营养成分流失。
    3、破碎系统:胡萝卜破碎的粒度的控制在≤3mm,为下道调酸均匀、预热时间短、提高取浆率及β—胡萝卜素的得率等工序提供保障。
    4、调酸系统:补酸对产品颜色、类胡萝卜素得率都有影响,当补酸到一定程度后则杀菌温度可降至105℃以下,且可以降低对产品品质的影响。
    5、预热系统:采用闪蒸低温预热,对酶的钝化处理,控制果胶脱脂、产品的沉淀分层,同时还会防止β—胡萝卜素的沉淀及损失类胡萝卜素的含量。
    6、打浆精制系统(可选):选择双道打浆精制,不但用于加工胡萝卜原浆的生产,还可以用于其它果浆的生产。
    7、蒸发浓缩系统:采用强制循环蒸发器,适用于高浓缩、高粘度,该设备具有温度低和连续生产等特点,可根据用户要求在该设备上安装了香气回收装置,能胡萝卜浆的品质。
    8、灭菌:采用套管式杀菌一体机,全过程PLC和人机界面控制,控制杀菌时间、杀菌温度及出料温度。适用适用于浓缩、粘度,调酸到一定程度时在生产胡萝卜浆的杀菌
    
果丰19






六  生产线
新调配果汁果酱流程

新果汁加工流程

新果脯流程

新果丰果酱线

 

 

 



2020净菜线13

2020净菜线15

2020工厂10



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