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木糖醇溶液板式蒸发器工艺流程和设备核心技术特点介绍

更新时间:2018-07-24      点击次数:740

木糖醇溶液板式蒸发器工艺流程和设备核心技术特点介绍

套全国产化MVR板式蒸发装置,套正常运用时零消耗蒸汽,套一次试车成功的MVR板式蒸发装置。
本装置已获得国家高科技术产品。
机械蒸汽再压缩蒸发,除了开机时需要加入新蒸汽外,正常生产时,再不需外加新蒸汽,也没有(或接近没有)二次蒸汽需要用水进行冷凝后排放,唯有压缩机(通常选用离心式压缩机械)耗电量很大,但是目前我国市场上,电价比汽价(在同一效热数值下)便宜很多,导致MVR蒸发,经济效益甚好。
MVR蒸发除了有较好的经济利益,还有较好的社会利益,即:正常运转后,零新蒸汽消耗,省了煤,减少了CO2排放;零或接近于零二次蒸汽很少或无需冷却水去冷凝,减少了循环冷却水的污染。

板式蒸发器,板式蒸发浓缩器,板式蒸发浓缩设备,板式蒸发浓缩装置,具有效率高,结构紧凑,拆卸清洗方便等优点,适用于各种物料的浓缩,如奶粉、炼乳生产中的浓缩;果汁、饮料、药品生产过程中的浓缩。
本设备为升降模式蒸发器,物料从板间通过,并被蒸汽加热而蒸发。汽液混合物从出口处排出,然后进入分离器,在分离器中将汽液分离,从而获得浓缩物料和二次蒸汽。在多级蒸发中,浓缩的物料和二次蒸汽将进入下一级蒸发器,继续蒸发。
板式蒸发器,板式蒸发浓缩器,板式蒸发浓缩设备,板式蒸发浓缩装置,的核心元件为传热板片, 4张不同构造的板片为一组,根据工艺要求,一台板式蒸发器,可由数组到几十组构成,装在由固定压紧板、活动压紧板、前支柱、上下导杆、压紧螺柱所组成的框架内。
本设备结构紧凑、效率高(总传系数为管式蒸发器的2-4倍)拆卸清洗方便,持液量少,物料在高温下的时间短,本设备可用于果汁、乳品等物料理浓缩
板式蒸发器,板式蒸发浓缩器,板式蒸发浓缩设备,板式蒸发浓缩装置,设备单板规格:BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85

 

■ 技术特点

◆传热效率高、全封闭生产、快速、低温蒸发。

◆多效蒸发,节能显著。双效蒸发每公斤水耗蒸汽0.51公斤,三效

  蒸发每公斤水仅耗蒸汽0.32公斤,四效蒸发每公斤水仅耗蒸汽

  0.25公斤,五效蒸发每公斤水仅耗蒸汽0.17公斤 

◆可采用二次蒸汽机械压缩(MVR)和热力压缩(TVR)。

◆采用板式结构,安装维修保养方便,便于清洗。

◆操作稳定,实现人工智能控制和计算机控制。

◆占地面积小,高度低,操作、维修方便。

◆拥有国家发明,实用型多项技术,可提供整条生产线的

  交钥匙工程。

■ 应用领域

 板式蒸发器,板式蒸发浓缩器,板式蒸发浓缩设备,板式蒸发浓缩装置,主要应用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制药、制糖、生物制品、

环保、污水处理、化工等行业介质的浓缩。

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