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全自动红薯淀粉加工生产线设备的工艺流程以及生产设备单机概述

更新时间:2022-09-14      点击次数:1810

全自动红薯淀粉加工生产线设备的工艺流程以及生产设备单机概述

一  红薯淀粉加工生产线产能型号和工艺流程:

1 日处理红薯原料25-600吨

 

红薯淀粉成套设备工艺流程:原料红薯,水力输送,清洗去石,滚筒清洗,破碎,分离,除砂,浓缩脱汁旋流分离,精制提纯,真空脱水,气流干燥,打包成品。全自动淀粉成套生产线,用人少,淀粉质量好。机器的质量耐用,节能减排。

 

2 红薯淀粉加工以及红薯粉丝粉条生产线

红薯淀粉加工设备处理能力:日产5吨红薯淀粉、日产10吨红薯淀粉、日产20吨红薯淀粉、日产30吨红薯淀粉、日产50吨红薯淀粉、日产100吨红薯淀粉(日处理700吨红薯)

红薯淀粉深加工粉丝粉条设备:日产2-3吨红薯淀粉粉丝粉条,日产4-5吨红薯淀粉粉丝粉条,日产5-6吨红薯淀粉粉丝粉条,日产8-10吨红薯淀粉粉丝粉条生产线,

二    红薯淀粉加工主要设备及工艺流程:

 

      红薯→(清洗输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机或锉磨机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、浆渣分离园筛)→除砂(除砂器)→蛋白纤维分离(碟片分离机、浓缩净化旋流器机组)→脱水(离心机或真空脱水机)→烘干(低温低塔气流对撞淀粉烘干机)→包装入库。

 

三   红薯淀粉加工生产线设备工作原理详细说明:
  1、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是去除红薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗 , 是淀粉质量的基础 , 清洗的越干净 , 淀粉的质量就越好。

   2、碎解的基本原理 碎解的作用 : 红薯淀粉储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。

        3、筛分的基本原理 红薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,彭涨系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。

     4、净化与沉淀的基本原理  泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可达到理想的效果。而黄浆的比重,接近于水, 又比淀粉颗粒的比重轻,其形状为掌形,加工周期越长胶性能越大,粘筛,粘住淀粉颗粒,难分离,故要求原料新鲜,工艺流程短,及时分离。

       5、蛋白质分离:在红薯豆淀粉的加工过程中,须将红薯中所含的蛋白质分离出去,这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机,旋流器,其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去,干物质俗称之为黄粉。黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格,而在工业级淀粉中,变性淀粉中要求却相当严格,所以,要想生产较好的淀粉,要有净化设备作基础。

   6、干燥的基本原理 目前淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间 是在一瞬间完成,因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥,故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程,即湿粉物料与热气流的并流过程,由传热和 传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时,热空气将传递至湿淀粉表面,再由表面传递至内部,这个过程就是传热过程;与此同时,湿淀粉中的水分从物 料内部以液态或气态扩散到淀粉表面,由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去,这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换,使干燥 的淀粉呈粉末状,冷却后即可装包入库。


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