全自动连续式日式半干面机加工生产线设备的工艺流程以及未来前景介绍

　　全自动连续式日式半干面机加工生产线设备的工艺流程以及未来前景介绍
 

　　一  连续化半干面加工生产线工艺流程
 

　　1 连续化半干面生产线的工艺流程是这样的：面粉—自动配液—真空和面—面团熟化—复合压片—面带熟化—连续压片—定量—切条—上架—高温烘箱—恒温恒湿缓苏—下架—自动包装-成品。
 

　　2  该生产线的整个和面过程在全封闭的真空状态下进行，能实现自动定量注水，自动开、关盖，自动翻转卸料，自动抽、放真空，和面速度为变频双速(高速水粉混合和低速揉面)，和面时间可根据工艺需要设定。
 

　　3  和好的面团紧接着进入SHD型带式熟化喂料机。该设备不仅可实现面团的静置熟化，而且可通过光电控制的方法自动、连续、均匀地向复合压延机供料，熟化好，物料残留少。压延机组一般为7-8道压延，整个压延过程通过光电开关和单机变频调速实现全自动控制，并设有多个急停按钮。
 

　　4 在面片熟化工序配置有面片熟化机，可促使面片进一步饧发并面片压延带来的应力。”切条挂杆工序配置有自动上杆机，将切断后的面条自动悬挂到半干面连续干燥去水机的杆链输送装置上，实现自动压延、切条、上杆功能；干燥去水与缓苏工序则配置了半干面连续干燥去水机组，实现高温去水、缓苏降温。
 

　　5 干燥去水后的半干面通过面条自动脱杆机从面杆上自动拨取到输送带上，自动整理并送至包装机包装区域，进行塑膜自动包装封口作业。
 

　　6  整条生产线人工作业、人工包装，自动化程度高，不仅降低人工成本 ，也了食品与人工接触带来的受污染风险。“挂杆式半干面的生产能力是36000份/24小时，设计产量在4500kg-6300kg /24小时，制成的面品口感滑爽、劲道，煮食过程中可溶物少、不混汤。”
 

　　二   半干面加工生产的市场前景分析
 

　　面食是我国传统主食，消费量。面制品的工业化生产却面临着营养成分单一、不断受到质疑、风味和口感与传统食品差距、不少生产设备达不到手工加工等问题，严重制约面条产业的速度。
 

　　从手工、简易制造工具开始到生产出代面条机，经过持续不断的改进，连化半干面生产线和生鲜面连续化生产线成套设备问市，为面制品企业和餐饮企业解除了后顾之忧。
 

　　三  半干面生产线设备滞后制约面制品产业
 

　　随着人们物质生活水平的不断提高，除了注重产品的方便、快捷外，老百姓越来越重视食物的新鲜和营养价值，挂面、方便面等传统面条越来越不能老百姓的多样性差异化的饮食需要，处于面制品的生鲜面、半干面等产品的消费比重则日益增加，面制品行业呈产品多样、产业的发展态势。
 

　　干鲜面以高蛋白小麦粉为原料，以真空和面及高温快速干燥去水等现代食品科技为手段，含水介于挂面与鲜切面之间。半干鲜面作为面制品，其口感方便面、挂面等，食用及保存较鲜面更为便利(常温保存60天，0℃~4℃冷藏保存180天)而受到消费者青睐和喜爱，是当前日式面馆、中西快餐、时尚面点连锁餐饮的面条，很多面制品企业和餐饮企业都在推出各种的生鲜面、半干面产品。
 

　　面条的消费比较多，但小作坊生产的面条，食品卫生难以，工业化生产中，与生鲜、半干面相应的设备行业发展还处在初级阶段，用户日益提高的设备需求。
 

　　目前，面制品行业除了挂面、方便面成套设备外，面制品行业装备依然是自动化程度低，单机产品多，成套设备少；初加工设备多，深加工设备少；通用机型多，要求加工的设备少，因装备上研发制造滞后给面制品行业和餐饮行业的发展带来困扰。
 

　　四    连续化半干面生产成套设备介绍
 

　　为了进一步提高面制品的生产效率和产品，降低运行成本，连续化半干面生产线，为面制品生产开辟了一条现代产业化发展的新路程。
 

　　连续化半干面生产线的工艺流程是这样的：面粉—自动配液—真空和面—面团熟化—复合压片—面带熟化—连续压片—定量—切条—上架—高温烘箱—恒温恒湿缓苏—下架—自动包装-成品。
 

　　该生产线的整个和面过程在全封闭的真空状态下进行，能实现自动定量注水，自动开、关盖，自动翻转卸料，自动抽、放真空，和面速度为变频双速(高速水粉混合和低速揉面)，和面时间可根据工艺需要设定。
 

　　和好的面团紧接着进入SHD型带式熟化喂料机。该设备不仅可实现面团的静置熟化，而且可通过光电控制的方法自动、连续、均匀地向复合压延机供料，熟化好，物料残留少。压延机组一般为7-8道压延，整个压延过程通过光电开关和单机变频调速实现全自动控制，并设有多个急停按钮，了操作者。
 

　　“在面片熟化工序配置有面片熟化机，可促使面片进一步饧发并面片压延带来的应力。”切条挂杆工序配置有自动上杆机，将切断后的面条自动悬挂到半干面连续干燥去水机的杆链输送装置上，实现自动压延、切条、上杆功能；干燥去水与缓苏工序则配置了半干面连续干燥去水机组，实现高温去水、缓苏降温。
 

　　干燥去水后的半干面通过面条自动脱杆机从面杆上自动拨取到输送带上，自动整理并送至包装机包装区域，进行塑膜自动包装封口作业。
 

　　整条生产线人工作业、人工包装，自动化程度高，不仅降低人工成本 ，也食品与人工接触带来的受污染风险。“挂杆式半干面的生产能力是36000份/24小时，设计产量在4500kg-6300kg /24小时，制成的面品口感滑爽、劲道，煮食过程中可溶物少、不混汤。”
 

　　此外，生鲜面连续化生产线成套设备，实现鲜湿面生产从和面、醒发、压延、切条成形、定量切断、自动包装的全过程自动化，推动了鲜湿面生产工艺技术的发展。