全自动大豆拉丝蛋白机加工生产线设备的工艺流程以及膨化机技术特点介绍

　　全自动大豆拉丝蛋白机加工生产线设备的工艺流程以及膨化机技术特点介绍
 

　　一  大豆拉丝蛋白简介
 

　　拉丝蛋白生产线以低温豆粕、花生粕、谷元粉、大豆蛋白等为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的新型食品
 

　　拉丝蛋白生产线以低温豆粕、花生粕、谷元粉、大豆蛋白等为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头快餐及速冻食品等各类行业。
 

　　二  大豆拉丝蛋白生产线设备工艺流程:
 

　　原料配制→拌粉→上料→挤压膨化→整形切断→输送→烘干→冷却
 

　　设备配置: 拌粉机→螺旋上料机→膨化机→整形切断机→提升机→电烤箱→冷却输送机
 

　　二  大豆拉丝蛋白膨化机技术特点：
 

　　1.强制输送：由于双螺杆具有强制输送的特点，无论其螺槽是否填满，输送强度基本保持不变，不易产生局部积料，焦料和堵机等现象；
 

　　2.混合作用：确切的讲，物料在挤压机中发生的作用称之为“混炼”，其主要作用是物料之间水分的转移，不同物料之间的细微混合，以及不同物料之间不同成分的重新组织化等作用；
 

　　3.自洁作用：粘附在螺杆螺纹和螺槽上的积料，如果滞留时间太长，将会引起物料受热时间过长，产生焦料，严重时会导致旋转阻力增大，能量消耗增大，甚至产生堵机，停机等现象，不利于质地均一产品的稳定生产。对于对于热敏性物料这个问题尤为突出。若能及时粘附的积料，将有助于生产的正常进行与产量的。无论是反向螺旋的螺杆还是同向螺旋的螺杆均有自洁作用，其中同向旋转的螺杆自洁效果更好。
 

　　4.延压作用：物料进入双螺杆挤压机后，很快被拉入啮合间隙，由于螺纹和螺槽之间存在速度差，所以物料立即受到研磨，挤压的作用，此作用成为“延压作用”。