全自动双排夹心爆浆软糖浇注成型机加工生产线工艺流程以及技术特点概述
凝胶软糖浇注生产线是一种连续生产不同种类胶体软糖的设备。可通过更换模具或浇注头生产出多种形状,单色,多色和夹心凝胶软糖。整条产线由夹层化糖锅,调配和储存锅,浇注机,冷柜,输送机,辊砂机(选配),抛光机(选配)组成。可应用于各种凝胶原料的生产,如明胶,果胶,卡拉胶,阿拉伯胶。自动化生产不仅能节省人力和占用空间同时还能降低生产成本。可选装电加热系统。
一 浇注夹心凝胶软糖工艺流程(供参考)
明胶化成溶液→砂糖和葡萄糖浆熬煮→明胶溶液加入煮好的糖浆中→香精、色素、柠檬酸等和糖膏混合→储存→浇注→冷却→脱模→输送→干燥→包装→成品
二 全自动爆浆夹心软糖生产线技术参数
型号 | 150 | 300 | 450 | 600 |
标准产量 | 150kg/h | 300kg/h | 450kg/h | 600kg/h |
糖果重量 | 根据糖型大小 | |||
浇注速度 | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min |
工作环境要求 | 温度:20~25℃; 湿度:55% |
三 夹心爆浆软糖生产线特点
1 全自动PLC控制凝胶软糖(果胶、明胶)浇注成型生产线是目前凝胶软糖浇注成型(金属模)生产设备。该机集机、电、气控制于一体,结构合理紧凑,自动化程度高;生产效率高,根据不同的选型配置能生产单色、双味双色双层等明胶软糖。
2 该机用于连续生产各种形状胶体软糖(明胶软糖)设备。它是一种生产胶体糖果的理想设备。卫生结构设计,在线完成香精色素,酸液的定量加注混合。自动化生产能生产出质量稳定,能节省人力和占用空间从而降低生产成本。
3 整条生产线按GMP标准制造,管道化生产过程,人为因素少,产品质量稳定,符合食品GMP卫生要求。