功能型维生素c补钙软糖浇注成型生产线设备的工艺流程以及特点介绍
凝胶软糖浇注成型生产线是一种连续生产不同种类胶体软糖的设备。可通过更换模具或浇注头生产出多种形状,单色,多色和夹心凝胶软糖。整条产线由夹层化糖锅,调配和储存锅,浇注机,冷柜,输送机,辊砂机(选配),抛光机(选配)组成。可应用于各种凝胶原料的生产,如明胶,果胶,卡拉胶,阿拉伯胶。自动化生产不仅能节省人力和占用空间同时还能降低生产成本。可选装电加热系统。
浇注凝胶软糖生产线工艺流程(供参考)
明胶化成溶液→砂糖和葡萄糖浆熬煮→明胶溶液加入煮好的糖浆中→香精、色素、柠檬酸等和糖膏混合→储存→浇注→冷却→脱模→输送→干燥→包装→成品
技术参数
型号 | 150 | 300 | 450 | 600 |
标准产量 | 150kg/h | 300kg/h | 450kg/h | 600kg/h |
糖果重量 | 根据糖型大小 | |||
浇注速度 | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min |
工作环境要求 | 温度:20~25℃; 湿度:55% |
功能型软糖生产线特点
1 全自动PLC控制凝胶软糖(果胶、明胶)浇注成型生产线是目前的凝胶软糖浇注成型(金属模)生产设备。该机集机、电、气控制于一体,结构合理紧凑,自动化程度高;生产效率高,根据不同的选型配置能生产单色、双味双色双层等明胶软糖。
2 该机用于连续生产各种形状胶体软糖(明胶软糖)设备。它是一种生产胶体糖果的理想设备。卫生结构设计,在线完成香精色素,酸液的定量加注混合。自动化生产能生产出质量稳定,能节省人力和占用空间从而降低生产成本。
3 整条生产线按GMP标准制造,管道化生产过程,人为因素少,产品质量稳定,符合食品GMP卫生要求。