阐述红枣原浆加工生产线设备工人在安装调试中需要注意事项
本套生产线适用于枣(椰枣、红枣)、山楂等核果类水果的加工,可生产干果、干鲜果、浓缩果汁及调配果汁饮料等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、分级机、沥水风干机、烘干机、去核机、破碎机、萃取罐、分离机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;设备采用不锈钢材质制造,符合食品加工的卫生要求。
考虑到客户工厂实际与项目设备要求,本生产线设备安装定位采用分段定位,模块化PLC自动控制,根据厂房大小和特点设计排布走线,现场施工及操作的合理性,以及现场工作环境;实现了车间设备布局紧凑,而空间宽阔,达到现代化生产车间的经济与美学设计效果;
各生产环节均考虑节能设计以及热能的循环利用问题,降低能耗,*业设备节能35%以上;同时,山楂原果前处理过程中的清洗用水考虑一定的循环利用;生产中产生的皮渣等废料通过螺旋输送系统直接排除到生产车间外.少量蒸汽在线收集而决不逸散,保持了车间的环保化生产环境;
在山楂原浆生产过程中,整个工艺设计与管道连接布置均考虑产品原有天然芳香成分的保留,降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成,防止了热敏反映产生的风味物质遗失;同时也降低了果蔬原浆在高温状态下氧化反应带来的品质破坏。
在饮料标准化调配过程中,严格遵守自动化,标准化流程,防止人为干预导致的产品品质不稳定。在每一个运行环节,考虑了物料运行的合理性和流畅性。在满足合同规定产量的基础上适当放大余量,把每一台设备的功能和作用发挥,做到不浪费一台设备,不多走一步弯路。