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详细概述刺梨原汁加工生产线设备工艺流程和系统特点优势

更新时间:2021-02-23      点击次数:2919
  详细概述刺梨原汁加工生产线设备工艺流程和系统特点优势
 
  一、刺梨深加工生产线工艺流程
 
  1  刺梨深加工产品特点
 
  刺梨与火棘均为野果,将两者加工成复合果汁,可互补,加工的产品口感好,色泽美。
 
  二 刺梨深加工生产线主要原辅料
 
  刺梨原汁,火棘原果汁,蔗糖,总酸(以苹果酸计),六偏磷酸钠,山梨酸钾,软化无菌水补足。
 
  三  刺梨深加工生产线工艺流程
 
  刺梨、火棘→采果→选果→清洗→破碎、榨汁→过滤→杀菌→调配→澄清→过滤→脱气→杀菌→灌装封盖→检验→贴标→成品
 
  四  刺梨深加工交钥匙工程系统特点 (1)处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的水果。 (2)自动消毒液浓度控制系统,消毒和控制消毒液残留。 (3)破碎机,提高了苹果/梨的出汁率。 (4)利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制,降低劳动强度,提高生产效率 (5)低温真空浓缩,减少风味物质与营养物质的流失。 (6)多种能源回收措施,提高了能源的利用率,降低生产成本。 (7)无菌管式杀菌机与无菌灌装机,隔绝细菌的污染,食品安全,延长产品的货架期。
 
  (8)整线自带CIP清洗系统,降低劳动强度,设备卫生。
 
  五 刺梨加工生产线操作说明
 
  1 刺梨原果汁制取
 
  ①采果:刺梨果实9~10月份采摘,采摘黄色果,这时果实苦涩味轻,甜味浓。
 
  ②选果:在木制或不锈钢选果台或自动输果带上除去青绿色果和病虫、腐烂、干缩果,除去枝、叶等其他杂质。
 
  ③清洗:采用栅栏板条间距为1.5厘米的滚筒式喷水洗果机洗果。
 
  ④破碎:将洗净沥干水分的果实破碎成0.3~0.5厘米的果块。
 
  ⑤榨汁:用不锈钢榨汁机,出汁率在以上,如采用冷冻压榨取汁法,出汁率在以上。
 
  ⑥过滤:用100目筛网滤除果肉粗纤维、种子、萼片等杂质。
 
  ⑦杀菌:用高温瞬时杀菌机,使汁液在90~1OO℃下经15~30秒后,立即降到25℃以下装入洁净、消毒的食品塑料容器内或不锈钢贮罐中密封备用。
 
  2 刺梨原果汁制取
 
  ①采果:火棘果实成熟期在8月中旬至12月上旬,应采摘橙红色至红色的果实加工,才能得到营养、香味浓郁的原果汁。
 
  ②选果:采用风力选果法除去病虫果、腐烂果及细枝叶。
 
  ③清洗:用竹筐装上果实在水槽中漂洗,洗去泥沙杂质,直到水清为止,并除净干缩果和小枝叶。
 
  ④取汁:将清洗后的果实沥干果表水分送入冷库速冻,取汁时解冻榨汁,出汁率可达45%以上。如直接用鲜果压榨,出汁率在20%以上。
 
  ⑤过滤、杀菌等:同刺梨原果汁。
 
  3 调配:按配方称量刺梨、火棘原果汁和蔗糖,并加入适量软化无菌水,搅拌溶糖并加温到85℃,再按配方分别加入山梨酸钾、六偏磷酸钠及柠檬酸水溶液,用水补足。
 
  4 澄清、过滤:刺梨、火棘原果汁中单宁平均含量分别为0.62%和0.72%,火棘果实中果胶含量为1.4%~2.0%,采用果胶酶和明胶共同澄清才能取得满意的澄清和除去涩味。需量需先小试后确定。先将果胶酶加入搅匀,室温下6小时后再加入浓度为5%~10%的明胶溶液,同时加入少量硅藻土,充分搅拌后静置于15℃环境条件下,3天后吸上清液用硅藻土过滤机过滤。
 
  5 脱气:脱气时脱气缸内真空度90.7~93.3千帕,果汁温度25℃以下。
 
  6 杀菌、灌装:脱气后的复合果汁立即送入高温瞬时杀菌机,在90~100℃下杀菌25~30秒,并在无菌条件下灌装。
 
  7 存放:应存放于10℃以下,以4.5℃。

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