详细分析野生葛根粉加工生产线设备工艺流程设备构成和特点性能

详细分析野生葛根粉加工生产线设备工艺流程设备构成和特点性能

野生葛粉加工生产线设备构成

本系列葛粉加工设备适用于将种植的葛根加工成葛粉，能完成从葛根的清洗到葛根粉的烘干全过程生产作业，加工能力为每小时生产干葛粉100、200、300、500、1000和2000公斤。

葛粉生产线工艺流程

葛根→清洗→破碎→浆渣分离→除砂→蛋白分离→脱水→烘干→葛粉

葛粉生产线技术特点

我公司科技人员从1996年起就开始研究葛根淀粉加工设备，至今已有近二十年的研究历史了。现已成功地开发了系列化的葛粉加工生产线,与之相配套的葛粉加工工艺技术也十分成熟和完善。 针对葛根的加工特性，设计了的清洗设备、的破碎设备、的浆渣分离设备，优化设计了除砂器和烘干机。在葛粉机械生产线的配置上，根据生产能力的不同，配置不同档次的设备，力求在保证质量的前提下，达到较高的性价比和较低的能源消耗。

整套葛根粉设备和工艺技术由我公司自主开发,针对影响葛粉出品率和葛粉质量的一些关键性工艺参数,如粉碎细度、浆料浓度、浆料酸碱度、工作压力、烘干温度等指标均已掌握了一套完整的应用数据。并对水进行循环利用，以减少水的用量和不必要的能源消耗

葛粉生产线技术参数

型 号

生产能力

（kg干葛粉/h）

装机容量

（kw）

主车间尺寸

（长*宽*高 m）

GF-100A

80～100

46.2

42×10×4

GF-100B80～100

86.35

36×8×4

 GF-200B 

150～200

92.35

36×10×4

GF-200C150～200

105.55

36×10×4

GF-300C250～300

128.3

42×10×5

GF-300D250～300

148.8

42×10×5

GF-500D400～500

200.9

48×10×5

  GF-1000D 800～1000

332.77

54×12×6

 GF-2000D1500～2000

642.04

72×12×

野生葛粉加工成套设备

野生葛根纤维含量高,质地硬,常用的淀粉加工用破碎机和浆渣分离机难以将其有效地破碎和分离浆渣。我公司经反复试验，设计了新型的野生葛根破碎机和浆渣分离机, 从而保证了野生葛粉的加工得以实现机械化连续作业。

本系列野生葛根加工机械为野葛的加工而专门设计，能完成从野葛清洗到葛粉烘干全过程生产作业。

主要技术参数

型 号

生产能力

（kg野葛/h）

装机容量

（kw）

主车间尺寸

（长*宽*高 m）

YGF-100A

800～1000

46.2

42×10×4

YGF-100B

800～1000

73.6

36×8×4

YGF-200B

1500～2000

91.5

36×10×5

葛粉是以鲜葛根经工艺及设备加工的颗粒状产品，这种加工工艺提高其产品结构的完整性，使得游离淀粉少，从而了葛粉原有的风味及良好的吸水性。

一  、工艺流程：
  葛粉的生产工艺为：

    原料→清洗→蒸汽去皮→切片→漂烫→蒸煮→混合→气流干燥→冷却→流化床干燥→筛分→计量→包装

→成品入库

    葛粉生产强调保持薯体完整，工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填路线，使葛粉颗粒在筛分过程中自然碎裂为粉状。

二  、设备清单：

（1）立式提升机（2）立式清洗机（3）卧式清洗机（4）缓冲料仓（5）带式提升机（6）计量称重机（7）

蒸气去皮机及储气罐（8）空气压缩机（9）螺旋输送机（10）干刷去皮机（11）冲浪清洗机（12）人工分捡

机（13）斗式提升机（14）缓冲料仓（15）切片机（16）冲浪清洗机（17）漂烫机（18）螺旋输送机（23）

冷却机（20）链斗提升机（21）蒸煮机（22）螺旋输送机（23）回料搅拌机（24）螺旋输送机（25）时效处

理机（26）斗式提升机（27）振动筛（28）粗筛回料机（29）气流干燥机（30）分级筛（31）回料输送机（

32）斗式提升机（33）回料储仓（34）输送机（35）低温干燥机（36）输送带（37）冷却带（38）称重

包装机（39）辅料罐（40）生产线附属材料

三  葛根淀粉与葛根粉两种产品加工工艺

　　葛根淀粉加工原理：葛根淀粉生产过程是物理分离过程，是将葛根原料中的淀粉与纤维素、蛋白质、无机质等物质分开。在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及葛根淀粉加工机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。
　　葛根淀粉设备加工工艺流程：葛根淀粉生产线采用淀粉生产的湿法加工工艺，整个流程技术成熟、设备合理、配置科学、工艺 合理。淀粉生产工艺流程是按清洗-碎解→筛分→除沙→浓缩精制→脱水→干燥七个工段进行设计。碎解和筛分工段采用破碎和细粉碎双向工艺，通过粉碎，淀粉游离，出粉率高，多级粉碎、过滤依次循环的工艺，破碎过滤后的葛渣呈丝发状，具有淀粉提取率高、淀粉质量好的优点，提高了生产线的生产 效率和淀粉的提取率。
四  适用对象及特点：
　　适用于以葛根为原料的大型淀粉加工厂家及客户，该工艺从原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、细滤、除沙、浓缩、精制、脱水、干燥等整个流程自动化运 行，设备自动化程度高。标准型葛根淀粉加工设备与经济型的区别在于：
1、设备配置方面：标准型比经济型完善，设备配置高，浓缩精制工段采用18 级旋流，淀粉提取质量高;
2、设备材质方面：标准型设备配置多采用不锈钢材质，设备安全性强;
3、加工能力方面：标准型比经济型加工能力强，适用于标准化的淀粉生产制造企业。
 五  工艺流程：
　　皮带输送机-螺旋式清洗机-去石清洗机-桨叶式清洗机-新型鼠笼式清洗机-破碎+粉碎-净细过滤器(圆箩)-除砂器-18-淀粉精制浓缩系统-真空脱水机-烘干机.
六  主要指标：
　　葛根原料要求：新鲜、无霉烂、无大量泥沙;
　　供水要求：混浊度 <0.1，硬 度 < 100，SO2<0.55ppm,铁<0.9 ppm;
　　漂浮物没有，压力>0.2Mpa; 水耗：每吨鲜葛耗水 2～3吨
　　辅助设施
　　变压器及配电柜、供水系统、相应库房和堆放场地、微粉收集池、中转罐等