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带鱼速冻加工生产线成套设备工艺流程和带鱼液氮速冻机核心技术特点介绍

更新时间:2020-07-07      点击次数:1575

 

带鱼速冻加工生产线成套设备工艺流程和带鱼液氮速冻机核心技术特点介绍

适用于加工速冻带鱼,大黄鱼,鱿鱼等各种海鲜水产品速冻加工生产线设备。芋子、青刀豆、芦笋、菠菜、甘蓝菜、土豆片、有萝卜片、花菜等菜叶类和茎根类蔬菜,处理时间3~20分钟.

速冻前处理生产线的是该生产线漂烫段采用螺旋式漂烫机,比较适宜加工比重小,易悬浮的果蔬制品。

蔬菜速冻前处理漂烫生产线是蔬菜速冻前*的加工设备,它是我公司吸取外同类设备优点的基础上研制成功的,该机运行性能,能耗省,效率高,占地面积小,使用安全,维修操作简单,用全不锈钢做成,食品出口卫生标准.

适用于加工各种果蔬,芋子、青刀豆、芦笋、菠菜、甘蓝菜、土豆片、有萝卜片、花菜等菜叶类和茎根类蔬菜,处理时间3~20分钟.

液氮速冻机分隧道式、螺旋式、箱式和沉浸式四种;液氮速冻机是利用液氮—196℃的低冷量, 快速带走食品的热量,冻结速度快,快速锁住冻品水分,减少水份丢失,食品的新鲜和外观。

随着经济的发展和人民生活水平的提高,液氮速冻机将用于食品业和海洋渔业的速冻保鲜。

隧道式液氮速冻机简介及特点:

1、采取简单、清洁方便的设计理念,不需要停机除霜,能连续生产提高了生产效率;

2、液氮速冻机的工作温度可在-30~-120℃任意设定,可速冻海鲜、肉类、鱼肉和整鱼、水果蔬菜、即时快餐和烘焙食品等等。

3、控制系统由西门子PLC可编程序控制主机、施耐德电器元件、触摸屏操作、变频调速器等组成;

4、操作系统采用触摸屏控制面板,为一键式启动模式,简单易学,运行数据一目了然,并可随时调整运行速度和速冻温度,实时监控速冻隧道内的温度变化;

5、隧道内冷量循环和抽排风系统由电机和低温风扇组成,隧道内的低温风机毋须停机除霜,可连续运行而不被冻住,同时食品快速均匀冻结和冷媒被利用;

6、速冻所需的液氮量,根据设定的温度自动调节阀门的开启度,在保证隧道内温度均匀的情况下节省液氮的用量;

7、速冻机隧道上盖可垂直升降,可方便地清洗隧道内部,被冻食品卫生安全;

8、速冻机采用分段式设计,现场吊装、组装快捷方便。

 

1  液氮速冻机概述

液氮速冻机分隧道式、螺旋式、箱式和沉浸式四种;液氮速冻机是利用液氮—196℃的低冷量, 快速带走食品的热量,冻结速度快,快速锁住冻品水分,减少水份丢失,食品的新鲜和外观。

随着经济的发展和人民生活水平的提高,液氮速冻机将用于食品业和海洋渔业的速冻保鲜。

隧道式液氮速冻机简介及特点:

1、采取简单、清洁方便的设计理念,不需要停机除霜,能连续生产提高了生产效率;

2、液氮速冻机的工作温度可在-30~-120℃任意设定,可速冻海鲜、肉类、鱼肉和整鱼、水果蔬菜、即时快餐和烘焙食品等等。

3、控制系统由西门子PLC可编程序控制主机、施耐德电器元件、触摸屏操作、变频调速器等组成;

4、操作系统采用触摸屏控制面板,为一键式启动模式,简单易学,运行数据一目了然,并可随时调整运行速度和速冻温度,实时监控速冻隧道内的温度变化;

5、隧道内冷量循环和抽排风系统由电机和低温风扇组成,隧道内的低温风机毋须停机除霜,可连续运行而不被冻住,同时食品快速均匀冻结和冷媒被利用;

6、速冻所需的液氮量,根据设定的温度自动调节阀门的开启度,在保证隧道内温度均匀的情况下节省液氮的用量;

7、速冻机隧道上盖可垂直升降,可方便地清洗隧道内部,被冻食品卫生安全;

8、速冻机采用分段式设计,现场吊装、组装快捷方便

 

2 液氮速冻机产品特点:

  1. 利用液态氮气(或二氧化碳气)在汽化过程中释放冷量,实现产品的快速冻结,冻结速度快;
  2. 采用温度控制器,配合流量控制阀,实现自动调节LN2/LCO2,节约生产成本;
  3. 全不锈钢材质制作,增设不锈钢内胆,耐低温,运行稳定;
  4. 适用于冻结水产品、面食品、果蔬等附加值较高或有要求的产品。

3  液氮速冻机技术参数表:

 


型号

名义产品(kg/h)

库体尺寸(m) (L×W×H)

库内温度 
(℃)

配电功率(KW)

耗氮量 
(kg/h)

机体重量 
(T)

500

500

8.0×1.6×1.3

-70~-140
(可调)

3

750

3

1000

1000

12.0×2.1×1.3

4.5

1300

6

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