全自动棒棒糖浇注生产线工艺流程和生产线单机特点优势以及技术参数介绍

全自动棒棒糖浇注生产线工艺流程和生产线单机特点优势以及技术参数介绍

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一  棒棒糖浇注生产线组成

该机器由浇注头，模具，冷柜三部分组成。一个浇注头标准配置双料斗，客户需要更换分配板和喷嘴就可以生产出来，夹心棒棒糖，双色棒棒糖。该机器由plc系统控制，温度、浇注速度等参数的设置、显示都可以在触摸屏上控制。同时采用变频调速控制糖液的准确流量，使糖膏质量稳定。

二  棒棒糖浇注生产线工艺流程：

将制作浇注棒棒糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他辅料诸如奶油、炼乳自动称量等一起放入夹层锅化糖，化好的糖浆经齿轮泵进入带搅拌的暂储桶储存。活塞定量泵将糖浆准确地泵入预热器进行预热，一般预热温度为115^oC左右。预热好的糖浆与定量泵入的奶一起混合经过卸料泵进入薄膜熬糖机在真空作用下进行熬煮，熬煮温度一般控制在145^oC左右。熬煮好的糖膏经卸料泵和保温套管进入动态混合器，香精色素等经小型定量泵按量进入混合器与糖膏充分混合，整个过程连续进行。混合好的糖膏进入料斗，进行浇注。此后自动插棒机进行自动插棒，浇注成型好的糖膏和模板一起进入冷却隧道进行冷却，之后进入脱模段进行脱模，脱模后棒棒糖糖粒经输送带输送出冷柜，挑选、搜集进行包装得到成品。该套生产线产量可以达到450kg／h。

三 棒棒糖浇注生产线优势：

1  PLC编程自动控制真空熬糖温度、时间（程序经改进，具有学习功能，能将熬糖温度控制在正负一度的误差，可提高糖膏质量从而提升产品质量），浇注温度和浇注速度

2  10.7寸大触摸屏显示工艺流程图，各部分工作状态，温度、浇注速度等参数的设置、显示等，让用户更易于操作

3 变频调速控制糖液流量，流量准确，糖膏质量稳定

4 动态混合器在线完成香精、色素、酸液的定量加注混合；

5 输送链带、冷却系统、双脱模机构保证脱模

6 根据模具的不同可生产各种形状的糖果

7 选装巧克力定量加注系统可生产巧克力夹棒棒糖

8 更换部分装置和模具，该生产线可生产硬糖

9 可以根据客户的场地需求定非标准机器

四  棒棒糖浇注生产线特点

全自动PLC控制连续棒糖浇注生产线是生产浇注棒糖的设备。这条生产线由自动称重（选配），压力化糖锅，薄膜熬糖机，浇注机，插棒系统，脱模系统和冷柜等组成。这条生产线具有以下特点：高产量，浇注准确，插棒准确率高，插棒位置准确。此生产线生产的棒糖外表漂亮，口感理想。

五  棒棒糖浇注生产线技术参数: