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花生酱加工生产线设备主要工艺流程和单机操作详细介绍

更新时间:2019-12-27      点击次数:1792

花生酱加工生产线设备主要工艺流程和单机操作详细介绍

该生产线工艺流程及主要设备有烤炉、脱皮半粒机、拣选带、提料机、粗磨机、搅拌罐、输送泵、混合机、均料器、细磨机、真空罐、冷却机、灌装机等。其特点是流水作业,机械化程度高,性好,全密闭生产,无污染,是生产稳定型花生酱的设备。

 

一  花生酱加工生产线设备组成

 

1 该生产线工艺流程及主要设备有烤炉、脱皮半粒机、拣选带、提料机、粗磨机、搅拌罐、输送泵、混合机、均料器、细磨机、真空罐、冷却机、灌装机等。其特点是流水作业,机械化程度高,性好,全密闭生产,无污染,是生产稳定型花生酱的设备。

2 花生酱生产线通用设备:烤炉,冷却带,脱皮机,拣选带,粗磨机,超微磨,冷凝机,脱气罐,灌装机。
(1) 烤炉:对花生进行烘烤。
(2)冷却带:利用风机抽离热气的原理,冷却烘烤后的花生。
(3) 脱皮机:将干燥和烘烤后的花生进行脱皮,脱皮的过程中皮米自动分离,脱皮后的花生的质量。
(4) 拣选带:拣选不合格的花生及一些食物残渣。
(5) 粗磨机:对花生初次研磨。
(6) 超微膜:对粗磨后的花生进行进一步的研磨,加工细度进一步提高。
(7) 冷凝机:将研磨后的花生酱冷却。
(8) 脱气罐:灌装前对花生酱进行脱气。
(9) 灌装:灌装、包装。

(10 花生酱降温机


 

采用经改进并达到外水平,是花生酱降温的理想设备,具有降温快、清洗方便等特点。

功率:4kw              

外型尺寸:3200*550*900mm

(11) 花生磨酱机

 

花生米、芝麻经烘烤脱皮后磨酱的设备,可单体工作,也可配套生产线使用。

型号

Model

功率kw

Power (kw)

产量kg/h

Capacity (kg/h)

外型尺寸mm

Dimension (mm)

130

11

100-120

975*456*1054

180

18.5/22

150-200

981*476*1124

 

 二  本公司花生酱生产线优势特点

花生含有的脂肪和蛋白质,经高温烘烤、脱去红衣、研磨制成原汁花生酱,添加稳定剂制成稳定型花生酱,添加风味料制成风味花生酱。

1 花生酱生产线根据市场需求,成套设备中的核心设备粗磨机和精磨机进行了改进和优化,加工细度进一步提高。使该成套设备生产线机械化程度高、性好、全密闭生产。具有操作简单、运转平稳、噪音小、易维修、耐腐蚀、用途广、品种全等特点.在外市场倍受欢迎.

2 花生酱生产线可加工出高的稳定型花生酱、颗粒花生酱和普通型花生酱。同时也可生产稳定型和普通型芝麻酱。
三  花生酱生产线工艺流程:

1 主要流程:原料--去石去杂--烘烤--冷却--脱皮--挑选--粗磨--调配--精磨--冷却--脱气--灌装。
2 精细流程:花生米原料分级挑选—花生米烘烤—冷却—脱红衣—去胚芽—拌料—粉碎研磨—包装加工设备:花生烘烤机—花生脱皮胚芽分离机—混料机—花生酱研磨机—花生酱包装机

四  花生酱生产线产量

该生产线功率:40-80kw

产量:3-5吨/天

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