色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。
色选机的主要技术指标:
(1)处理量
处理量即每小时可处理的物料数量,影响单位时间处理量大小的因素主要是伺服系统的运动速度、传送带的zui高速度和原材料的纯度。伺服系统运动速度快,就能很快地把执行器送到杂质对应的位置,也就可以提高传送带的速度,增加处理量,反之就要减小传送带速度。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比,传送带速度越快,产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关,如果杂质很少,两个杂质间隔越大,留给伺服系统的反应时间就越长,也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。
(2)色选精度
色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关,传送带运动速度越慢,相邻杂质之间的时间就越长,伺服系统就有足够的时间将杂质剔除,提高色选精度。同理原料的初始纯度越高,杂质量越少,色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制,当有两个以上杂质处在同一帧图像时,只能剔除一个杂质,色选精度下降,采用复选结构要好于单选结构。 [1]
(3)带出比
带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低是可以调节的,主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节。如果带出比设定过高,会影响选出率和处理量这两个指标;如果设定过低,选出的废料中所含正常物料过多,会造成浪费;如果再处理,需要投入一定的人力和物力,会造成很多的麻烦和经济损失。
实际生产过程中,处理量、色选精度和带出比这三个指标是一体的,都是关键指标,必须同时考察。