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青菜馅加工生产线工艺流程和使用范围以及设备维护特点介绍指南

更新时间:2019-08-13      点击次数:1174

青菜馅加工生产线工艺流程和使用范围以及设备维护特点介绍指南

清洗----漂烫-----冷却----切割-----再冷却清洗----脱水

我们的客户

南京和善园,上海馒头,上海早阳食品,巴比馒头里面的流水线设备都是我们公司制造生产的

一  适用范围:

饺子、大馄饨馅料常用馅料蔬菜:大白菜、小青菜、甘蓝、大葱等新多种鲜叶类蔬菜二维切丁加工、东北酸菜等多种腌制叶类蔬菜二维切丁加工,新鲜/漂烫青椒等果类蔬菜二维切丁加工,水发/新鲜香菇、平菇、木耳菌类二维切丁加工

刹菜机用于多种新鲜叶类加工,水发菌类切丁加工,腌制蔬菜切丁加工。适用于饺子、馄饨馅料蔬菜切丁加工。

二  技术参数:

 

1 产    能:2000~8000kg/h(根据物料品种及切割规格而不同)。

 

          小青菜每台设备每小时可切割2.5吨左右5mm × 5mm青菜丁。

 

          大白菜每台设备每小时可切割3.5吨左右5mm × 5mm白菜丁。

 

2 切割尺寸:根据客户需求定制。

 

3 功    率:7.5kW。

 

4 尺    寸:(长×宽×高)2800×900×1500㎜。

 

5 重    量:约500 kg。

 

 

 

速冻蔬菜线888

 

一  鲜切菜简介

鲜切蔬菜,鲜切净菜,即食蔬菜是指新鲜的蔬菜原料经过分级、整理、清洗、切割、包装等一系列处理而制作成的可直接烹调或直接食用的新鲜蔬菜产品。它与速冻菜相比,虽然保存时间短, 但是它能保持蔬菜本身的新鲜质地和营养价值,而且冻结和解冻,具有食用方便,生产成本低廉的优点。随着生活节奏的加快,鲜切蔬菜因具有新鲜、方便、营养优点,深受人们青睐。鲜切果蔬是以新鲜果蔬为原料,经清洗、去皮、切割或切分、修整、包装等加工过程而制成的即食果蔬加工制品,亦即所谓的半加工果蔬、轻度加工果蔬、加工处理果蔬,即MP果蔬或预制果蔬。

二  加工流程:前处理-切制-清洗-脱水-包装-金检入库。

1 鲜切蔬菜、即食蔬菜加工流水线配置:根据客户蔬菜加工种、加工要求及产量配置。

2 工艺:原料采收、检验→预处理→切分(块、丝、丁等)→清洗→保鲜处理(杀菌)→沥水→金属检测→包装→贮运→销售

三 鲜切蔬菜前处理生产线

五  鲜切蔬菜生产线设备组成

主要有大型切菜机、喷淋提升机、清洗机和二次清洗机组成,机械设备的长度14米(当然也可以根据客户的要求而定制),腌制蔬菜在清洗过程中经过多次鼓泡、冲浪、喷淋、去杂、从而达到理想的清洗效果,腌制过的梅菜经过切割、喷淋提升、清洗和二次清洗后进入脱水机脱水或者脱水,然后进行包装。

1皮带提升机
2拣选网链式输送机
4蔬菜组合清洗机(常温型/冰水型)
4 刷辊式清洗机/去皮机
5切菜机
6切丁机
7 臭氧槽浸机
8槽浸保鲜机
9 离心脱水机
10 金属检测机
11 拣选包装操作台(数字台秤)
12 皮带输送机
13 多功能气调包装机

六  鲜切蔬菜生产线技术参数(根据客户要求订做)

1 电压:380V/50HZ
2 外形尺寸:3400x1160x1480(mm)
3 电机功率:2.2KW
4 水泵:1.5KW
5 提升输送机功能:0.75KW

七 适用范围

生产线设备采用不锈钢制做,输送带采用橡胶带,可用于食品工业的原料材提升输送 此机型为大型根茎类果蔬的清洗去皮机,封闭式。物料由螺旋毛刷向前缓缓推进的出料,内置高压喷淋头冲洗。主要用于马铃薯,胡萝卜、芋头等根茎类果蔬的清洗脱皮,如选用较软的毛刷,可以达到给果蔬抛光上腊的效果。

鲜切蔬菜加工流水线主要用途: 主要用于净菜、鲜切蔬菜、即食蔬菜、预制蔬菜加工。

鲜切蔬菜加工流水线适用范围:净菜、鲜切蔬菜、即食蔬菜、预制蔬菜。根茎类果蔬(例如黄瓜片、莴苣条,胡萝卜丁等)、切制后的叶类蔬菜(例如生菜丝、圆白菜块、菠菜段等),切制后的果类蔬菜(例如青红椒条等)。

八  生产线设备原理

物料进入水槽,在高压水流和气泡的作用下,被打散、翻滚、清洗、传送。从物料表面洗脱的泥沙沉入底部隔离仓,不会发生翻扬回流造成污染。漂浮在水中的杂物、小虫通过去杂机构的网孔收集,细丝、头发等通过毛辊清理掉。洗净的物料出水后再经喷淋清洗,送至下道工序。

九  鲜切蔬菜加工流水线技术参数:

1  产量:叶类蔬菜:700~2000kg/h(根据客户需求配置型号)

         根茎类蔬菜:1000~2500kg/h(根据客户需求配置型号)

2  流水线配置:根据加工品种配置。

3  设备主材:SUS304

4  清洗方式:涡流(非气浴)

5  清洗温度:常温/低温

6  可加工叶菜类、根菜类常规蔬菜品种,每小时加工量1000-2000公斤。

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