板式蒸发器与列管蒸发器的对比优点介绍

板式蒸发器与列管蒸发器的对比优点介绍

一、板式蒸发器与管壳式蒸发器对比的优点

板式蒸发器和冷凝器与传统的管壳式蒸发器和冷凝器相比，使用GOJE板式蒸发器和冷凝器所带来的是难以想象的收益。它们不仅占地面积更小，因而节省了宝贵的空间，同时大大降低了投资成本，减少了维护，却不需要牺牲可靠性和安全性。在节能上，板式蒸发器及冷凝器能进行逆流传热蒸发大大拉近两端温差，而管壳式只能交叉传热，从而使加热蒸气用量减少。

1、热传导效率高

特殊的波纹状板型产生高强度的湍流，比起传统的管壳式蒸发器，它的传热系数得到了极大的提高。GOJE板式蒸发器在高浓度和高粘度时特别有效，并且可以在温差仅3-5℃时工作，当GOJE板式蒸发器用在TVR和MVR系统时，这是一个很大的优势。就TVR系统来说， 用管壳式蒸发器就使用蒸汽热泵，二次蒸汽引射比会很小，只能在1：0.5. 因为管壳式蒸发器效蒸发少温差得维持在15℃，这就意味进入管壳式蒸发器的蒸汽温度需要较高，只能通过抽吸少量低温的二次蒸汽。而用板式蒸发器，蒸汽引射比可以维持在1：1.25以上，大大节省了生蒸汽耗量。

2、结垢更少，维修方便

整个板片内的高强度湍流不仅仅减少了结垢，而且使得化学清洗更加有效。与管壳式相比，由于滞留量少，所以只需很少的清洗剂。GOJE板式蒸发器的灵活设计意味着热传导表面容易检查，而且容易用机械方法清洗，只需拆掉紧固螺栓并松开压紧板。

3、易于扩容

GOJE板式蒸发器一个受欢迎的特性是，要增加或减少容量，只需在现有的框架上增加或拆掉板片组即可。与管壳式蒸发器（在安装时，其生产能力就已固定不变了）相比，这是一个主要的优势。

4、提高产品质量

非常低的滞留量意味着任何给定的时间，几乎没有产品留在板式蒸发器蒸发器内。产品在蒸发内停留的时间短，对于热敏产品而言是一个很大的优势。它还允许快速启动和关机，只有很少一点浪费。

5、节省用户投入费用

GOJE板式蒸发器和冷凝器的*设计具有比传统管壳式设备更高的热效率，这意味着所需的换热面积大大减少。因此使用GOJE板式蒸发器和冷凝器非常经济，特别是需要使用如SMO、钛、镍和镍基合金、哈氏合金等特殊金属时。

6、节省空间、节省安装费用

从下面的示意图看，是一套三效蒸发系统装置，可以很明显地看出，GOJE板式蒸发器和冷凝器与传统的管壳式比较，它可以大大节省安装费用和安装空间。

二、板式蒸发器系列介绍

1、升膜板式蒸发器

升膜式板式蒸发器：每组由不同形式的两张板片组成，物料从板片下端中间进入，汽水混合物从板片上端大异形口出去；蒸汽从板片上端小异形口进入，冷凝水从下端左、右开口出去。采用低阻力波纹，使介质均匀分布，阻力小、效率高

2、升降膜板式蒸发器

升降膜式板式蒸发器：升膜蒸发器一组有4张板片，4个板间通道，物料从个通道下端的左右开口处进入（升膜），从板片上端穿过第二个通道进入第三个通道，从下端大方口出去（降膜）；、第三通道均为蒸汽通道，蒸汽从板片侧面方口进入，换热后冷凝水从板片下端侧面出去

3、降膜板式蒸发器

降膜式板式蒸发器：每组由不同形式的两张板片组成，物料从板片上端的左右开口进入，汽水混合物从下端中间大方口出去；蒸汽从板片上端中间的大口进入，冷凝水从下端左、开口出去。采用低阻力波纹，使介质均匀分布，阻力小、效率高。

此降膜板更大地提高蒸发设备的效率，以适应大处理量、较高浓度、较高黏度物料的浓缩。