蔗糖板式浓缩蒸发器的操作设备特点介绍

蔗糖板式浓缩蒸发器的操作工艺流程和设备特点介绍

用于蔗糖,红糖,白砂糖,方糖溶液板式蒸发浓缩器设备装置

板式蒸发浓缩装置主要用于将稀物料中的水分蒸发、除去，而获得浓物料。
板式蒸发装置的核心设备是板式蒸发器，其工作原理是：稀物料从板间的物料通道中流过，受到两侧蒸汽通道中的蒸汽加热而蒸发，蒸发后的物料呈汽液混合状态，从出料口排出，再进入汽液分离器，分离成二次蒸汽和浓物料；加热蒸汽，在释放出汽化热后，变成冷凝水，从冷凝水出口排出。
此设备单板规格：GJZ0.25、BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85、GJZ1.5

本设备具有效率高，结构紧凑，拆卸清洗方便等优点，适用于各种物料的浓缩，如奶粉、炼乳生产中的浓缩；果汁、饮料、药品生产过程中的浓缩。
本设备为升降模式蒸发器，物料从板间通过，并被蒸汽加热而蒸发。汽液混合物从出口处排出，然后进入分离器，在分离器中将汽液分离，从而获得浓缩物料和二次蒸汽。在多级蒸发中，浓缩的物料和二次蒸汽将进入下一级蒸发器，继续蒸发。 
本设备的核心元件为传热板片， 4张不同构造的板片为一组，根据工艺要求，一台板式蒸发器，可由数组到几十组构成，装在由固定压紧板、活动压紧板、前支柱、上下导杆、压紧螺柱所组成的框架内。
本设备结构紧凑、效率高（总传系数为管式蒸发器的2-4倍）拆卸清洗方便，持液量少，物料在高温下的时间短，本设备可用于果汁、乳品等物料理浓缩
此设备单板规格：BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85

我公司产的MVR板式蒸发装置，正常运用时零消耗蒸汽，一次试车成功的MVR板式蒸发装置。
机械蒸汽再压缩蒸发，除了开机时需要加入新蒸汽外，正常生产时，再不需外加新蒸汽，也没有（或接近没有）二次蒸汽需要用水进行冷凝后排放，唯有压缩机（通常选用离心式压缩机械）耗电量很大，但是目前我国市场上，电价比汽价（在同一效热数值下）便宜很多，导致MVR蒸发，经济效益甚好。
MVR蒸发除了有较好的经济利益，还有较好的社会利益，即：正常运转后，零新蒸汽消耗，省了煤，减少了CO2排放；零或接近于零二次蒸汽很少或无需冷却水去冷凝，减少了循环冷却水的污染。

板式蒸发器，板式蒸发浓缩器，板式蒸发浓缩设备，板式蒸发浓缩装置，具有效率高，结构紧凑，拆卸清洗方便等优点，适用于各种物料的浓缩，如奶粉、炼乳生产中的浓缩；果汁、饮料、药品生产过程中的浓缩。
本设备为升降模式蒸发器，物料从板间通过，并被蒸汽加热而蒸发。汽液混合物从出口处排出，然后进入分离器，在分离器中将汽液分离，从而获得浓缩物料和二次蒸汽。在多级蒸发中，浓缩的物料和二次蒸汽将进入下一级蒸发器，继续蒸发。
板式蒸发器，板式蒸发浓缩器，板式蒸发浓缩设备，板式蒸发浓缩装置，的核心元件为传热板片， 4张不同构造的板片为一组，根据工艺要求，一台板式蒸发器，可由数组到几十组构成，装在由固定压紧板、活动压紧板、前支柱、上下导杆、压紧螺柱所组成的框架内。
本设备结构紧凑、效率高（总传系数为管式蒸发器的2-4倍）拆卸清洗方便，持液量少，物料在高温下的时间短，本设备可用于果汁、乳品等物料理浓缩
板式蒸发器，板式蒸发浓缩器，板式蒸发浓缩设备，板式蒸发浓缩装置，设备单板规格：BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85

一  板式蒸发器 技术特点

1 传热效率高、全封闭生产、快速、低温蒸发。

2 多效蒸发，节能显著。双效蒸发每公斤水耗蒸汽0.51公斤，三效

  蒸发每公斤水仅耗蒸汽0.32公斤，四效蒸发每公斤水仅耗蒸汽

  0.25公斤，五效蒸发每公斤水仅耗蒸汽0.17公斤 

3 可采用二次蒸汽机械压缩（MVR）和热力压缩（TVR）。

4 采用板式结构，安装维修保养方便，便于清洗。

5 操作稳定，实现人工智能控制和计算机控制。

6 占地面积小，高度低，操作、维修方便。

  交钥匙工程。

二  板式蒸发器 应用领域

1 主要应用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制药、制糖、生物制品、

2  环保、污水处理、化工等行业介质的浓缩。